үйлдвэрлэлийн болон эмнэлгийн зориулалтаар ашиглах өндөр чанарын psa хүчилтөрөгчийн генератор

Агаарын компрессороор хангагдсан шахсан агаарыг эхлээд шахсан агаар цэвэршүүлэх бүрэлдэхүүн хэсэгт дамжуулдаг. The compressed air is first removed from most of the oil, water and dust by the pipeline filter, and then further removed from water by the freeze dryer, oil removal and dust removal by the fine filter, and then deeply purified by the ultra-fine шүүлтүүр. According to the working conditions of the system, Uniergy gas specially designed a set of compressed air oil remover to prevent possible trace oil penetration and provide adequate protection for the molecular sieve. Анхааралтай зохион бүтээсэн агаар цэвэршүүлэх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь молекул шигшүүрийн ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаг. Энэ бүрэлдэхүүн хэсгийн цэвэр агаарыг багажийн агаарт ашиглаж болно.

2. Агаар хадгалах сав
Агаар хадгалах савны үүрэг нь агаарын урсгалын импульсийг бууруулж, буферийн үүрэг гүйцэтгэдэг; Ийнхүү системийн даралтын хэлбэлзэл багасч, шахсан агаар нь шахсан агаар цэвэршүүлэх бүрэлдэхүүнээр жигд нэвтэрч, газрын тос, усны хольцыг бүрэн зайлуулж, дараагийн PSA хүчилтөрөгч, азот ялгах төхөөрөмжийн ачааллыг бууруулдаг. At the same time, when the adsorption tower is switched, it also provides PSA oxygen and nitrogen separation device with a large amount of compressed air needed for rapid pressure boost in a short time, so that the pressure in the adsorption tower quickly rises to the ажлын даралт, тоног төхөөрөмжийн найдвартай, тогтвортой ажиллагааг хангах.

Тусгай молекул шигшүүрээр тоноглогдсон А ба В шингээх хоёр цамхаг байдаг. Цэвэр шахсан агаар нь А цамхагийн оролтын төгсгөлд орж молекул шигшүүрээр дамжин гаралтын төгсгөл хүртэл урсах үед N2 түүгээр шингэж, шингээх цамхагийн гаралтын үзүүрээс бүтээгдэхүүний хүчилтөрөгч урсдаг. Тодорхой хугацааны дараа А цамхаг дахь молекул шигшүүрийн шингээлт нь ханасан. Энэ үед A цамхаг автоматаар шингээлтийг зогсоож, шахсан агаарыг B цамхаг руу азот шингээх, хүчилтөрөгч үйлдвэрлэх, мөн А цамхагийн молекул шигшүүр нөхөн төлжүүлэх. Молекул шигшүүрийн нөхөн төлжилт нь шингэсэн N2-ийг арилгахын тулд шингээх баганыг атмосферийн даралт хүртэл хурдан буулгах замаар хийгддэг. Хоёр цамхаг ээлжлэн шингээх, нөхөн төлжих, хүчилтөрөгч, азотыг бүрэн ялгах, тасралтгүй хүчилтөрөгчийн гаралт. Дээрх процессуудыг програмчлагдсан логик хянагч (PLC) удирддаг. When the oxygen purity size of the outlet end is set, the PLC program will be used to open the automatic vent valve and automatically vent the unqualified oxygen to ensure that the unqualified oxygen does not flow to the gas point. Дуу намсгагчаар хий гаргах үед дуу чимээ 75 дБА-аас бага байна.

4. Хүчилтөрөгчийн буфер сав
The oxygen buffer tank is used to balance the pressure and purity of oxygen separated from the nitrogen and oxygen separation system to ensure a stable continuous supply of oxygen. At the same time, after the adsorption tower work switch, it will be part of its own gas back to the adsorption tower, on the one hand to help the adsorption tower to boost the pressure, but also play a role in protecting the bed, in the process of equipment work plays a verPSA oxygen generator is based on the pressure swing adsorption principle, the use of high-quality zeolite molecular sieve as adsorbent, under a certain pressure, from the air to make oxygen. Шахсан агаарыг цэвэршүүлж, хатаасны дараа шингээгч дотор даралтын шингээлт ба задралын десорбцийг гүйцэтгэдэг. Аэродинамик нөлөөгөөр цеолит молекул шигшүүрийн нүхэнд азотын тархалтын хурд хүчилтөрөгчийнхээс хамаагүй өндөр байдаг. Азотыг цеолит молекул шигшүүрээр шингээж, хүчилтөрөгчийг хийн үе шатанд баяжуулж, эцсийн хүчилтөрөгч үүсгэдэг. Агаар мандлын даралт хүртэл шахагдсаны дараа шингээгч нь азот болон бусад хольцыг шингээж, нөхөн төлжилтийг бий болгодог. In general, two adsorption towers are set up in the system, one tower adsorption oxygen production, the other tower desorption regeneration, through the PLC program controller control pneumatic valve opening and closing, so that the two towers alternate circulation, in order to achieve the өндөр чанартай хүчилтөрөгчийг тасралтгүй үйлдвэрлэх зорилго. The whole system consists of the following components: compressed air purification assembly, air storage tank, oxygen and nitrogen separation device, oxygen buffer tank; Цилиндрийг дүүргэх, хүчилтөрөгчийн суперкарер, лонх дүүргэх төхөөрөмжийг төгсгөлд нь суулгасан.